pos机灌装app,「装车自动化」液态物料自动化灌装

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本文目录一览：

1、动化pos机灌装app

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针对液态物料的液态装车自动化探索，通过定量装车系统完成对液态物料的物料计量，同时与温度计、化灌液位开关、灌装接地开关、装自动装控制阀门、车自流程/PLC控制器等安全联锁，动化实现液体物料的液态自动化灌装，保障物料高安全、物料高精准、化灌高效率进行批量输送。灌装

司机通过APP或小程序线上预约派车，提交派车计划，企业PC审批通过后通知司机到场提货。

司机到场后，通过自助服务终端输入车牌号，或刷身份证信息进行核验、登记/签到，领取IC卡。并通过登记或签到时间为排队秩序，在等待叫号进厂的同时通过app或小程序进行入厂前安全知识考核。

被叫到的车辆提车到门卫处，进行车辆杂物检查，同时对安全知识考核核查，完成后，司机刷卡进厂，系统核验身份成功后，道闸起杆，放车入厂。

车辆驶入厂区，进行无人值守称重。红绿灯为绿色，车辆上磅，红色等待；通过车号识别验证车辆是否有计划单，验证有效后，车辆上磅，红餐自动监测车辆停放是否得当，车辆停稳后，系统自动判断数据稳定后开始称重计量，并联动视频抓拍车辆多方位（车前、车后、车顶），并保存录像，将图像与数据相对应保存，方便后续追踪。称重完成后，通过LED屏显示过磅信息，并通过语音系统自动播报“称重完毕，车号xxxxx，重量xx吨，称重完毕，请下磅；"引导司机下磅。

车辆到装车仓，司机刷卡确定发运物料，PLC控制器获取到预装量、装车信息，确认进入装车准备状态，工作人员辅助将车辆静电释放、装车鹤管、油气回收连接，人体静电释放，车钥匙归位，防爆挡车器自动落下，连锁到位后，司机刷卡，定量装车系统读取预装量，开始装车。装车完成后，解除装车连锁，鹤管归位、油气回收归位、车辆静电释放归位、取出钥匙，防爆挡车器抬起，车辆离开装车台，进行二次过磅。

车辆二次上磅称重时，与第一次称重流程一样，车辆完全上磅后，司机刷卡，系统自动调出车辆第一次称重记录，同时自动调出确认装车记录以及扣水扣重，车号比对无误后，系统自动保自动保存毛重，并自动计算出实际净重，得出净重后，和流量计数量进行比对，如数据差额超出系统设定上限，系统报警，人工检查超差原因。

系统与财务系统对接，财务部和磅房数据同步，系统计算净重后，将净重传到财务系统中，财务系统自动对此车辆结算，打印凭据。

液态定量装车系统从销售业务流程入手，从合同管理→一键调拨托运单→承运商派车→司机到场签到→车辆预约排队→入口自动识别运销任务→无人值守空车除皮→远程集控装车自动化→无人值守自动称重→自动识别出场→财务结算等环节智能管理、流程清晰、监控到位，大大提高液态物料运销装车效率。

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